鸡肉加工厂自动生产控制

众所周知，瑞士是一个精确性要求第一的高科技国家。但是它的山脉、农场还有瑞士干酪也是非常著名的。该应用案例将告诉你一个如何将高科技和农业结合起来的优秀事例。

瑞士有大约 700 万的人口。整个国家每年消费 85，000 吨鸡肉，每人每年大约 12 公斤。约有 50% 的鸡肉是从其它国家进口；其它另一半在瑞士特殊的小鸡农场繁殖。

在这些农场中，数以千计的母鸡在一个特殊的地方繁殖，即所谓的养殖厂。鸡巢安置在特殊的温控环境下。在蛋孵化后，电脑连续地控制小鸡的重量和生长过程。将小鸡养大通常需要 60 天。然后就准备投放市场了。

位于 Zell （瑞士） 的 SEG-POULETS AG 每小时都会接收到 6，000 只小鸡用来加工食品。每天总共要处理 70,000 只鸡。SEG-POULETS AG 有 360 个合作伙伴，为适应 24 小时的生产他们按照一个特殊的供应规律把鸡运来。很容易想到，如果其中一台电脑不能正常工作将发生什么情况！

按照以下的程序对鸡进行处理：首先，它们由卡车运来。其次，挂在钩子上触电致死。第三，在热水中洗净、拔毛、剁掉头并除去内脏。接着，将鸡肉加工成食物。最后，它们被处理、打包、贴标签，再在 - 25°C 下储存或用运到货栈准备销售新鲜鸡肉。

PPC-102T 是一款可靠的人机界面，能满足任何 24 小时生产线的需要。在鸡肉加工厂恶劣的环境下，IP 65 前面板保护是防水的，PPC-102T 的工业规格确保系统在低温条件下也能正常工作。